Бетонные столбы для красивого забора

Раньше использование бетонных столбов для обычного забора и изделий для строительства ограждений было всегда уделом промышленных объектов. Это были малопривлекательные стандартные плиты и опоры. Сегодня бетонные конструкции стали более интересными, и для монтажа ограды можно, например, использовать декоративные бетонные блоки для столбов забора. Идея отливать более универсальные конструктивные элементы воплотилась в виде и декоративных панелей, и колонн с декоративным оформлением.

На складе

Виды и особенности опор

Изначально бетонные изделия для установки забора отечественного производства изготавливались методом обычной заливки форм. Армирование конструкций было стандартным: четыре прутка арматуры по углам изделия со связкой монтажной проволокой или перемычками из проволоки диаметром 6–8 мм.

Для удобства установки и транспортировки изготавливались две петли из проволоки диаметром 8–10 мм.

Порядка 20 лет назад бетонные опоры для забора были нескольких видов:

• рядовые;
• универсальные для панелей и деревянных наборных секций;
• опоры угловые для железобетонных панелей и деревянных секций;
• столбы специальные – под колючую проволоку и под специальные ограждения с местами крепления изоляторов.

В процессе монтажа изгороди

Сегодня бетонный столб, не утративший популярности, стал более интересным элементом ограды. Претерпела изменения при этом и конструкция столба, сделав его более универсальным: он может применяться практически с любыми материалами заполнения.

Разнообразие вариантов

Расширилась и номенклатура видов, при этом появились:

• монолитные рядовые и угловые опоры с пазом под установку панелей;
• монолитные с пазом под установку цокольного элемента пролета;
• наборные виды столбов из блоков;
• столбы для установки под ворота и калитку;
• конструкции с технологическими проемами под установку ворот, калитки, прокладки электрических кабелей для систем управления;
• дополнительные виды блоков – крышки на столбы, блоки с отверстиями для установки фонарей, светильников, камер видеонаблюдения, домофонов.

Наборный вариант конструкции

Изменился и внешний вид элементов: они стали более интересными, а силиконовые формы для бетонных опор с декором позволяют создавать ограды в едином стиле. Рисунок, применяемый для декорирования столбиков, отпечатывается на гранях в точном соответствии с рисунком заборных панелей.

Плюсы

К преимуществам железобетонных опор для заграждений нужно отнести:

• надежность и прочность конструкции;
• долговечность использования;
• низкие затраты на эксплуатацию;
• универсальность использования на любых типах грунтов;
• низкую стоимость;
• простоту установки;
• возможность сделать бетонные столбы для забора своими руками.

Ограда на дачном участке

Железобетонная конструкция дает возможность возвести ограждение, которое обеспечит требуемые прочность и надежность. Бетон, состоящий из песчано-цементной смеси и арматурного каркаса, может эксплуатироваться без дополнительных вложений до 30 лет.

В период эксплуатации при отсутствии механических повреждений опоры не требуют дополнительного ухода. Единственное исключение здесь состоит в том, что окрашенные краской элементы требуют, чтобы декоративный слой периодически реставрировался.

Ограждение на монолитных опорах может быть установлено на любых типах грунтов. Здесь нет большой разницы между глиной и песком, достаточно правильно забетонировать опору – и успех гарантирован.

Доступность материалов и их небольшая стоимость позволяют говорить о том, что это один из самых доступных видов элементов заграждений. Более того, если взять цену за одну единицу и проанализировать затраты на установку и последующую эксплуатацию, то столбик окажется самым дешевым видом в сравнении с другими видами опор.

Перед монтажом секций

Установка не требует большой квалификации и выполнения сложных операций. Забетонировав одну опору, появляется правильное понимание, как установить оставшиеся стойки.

Минусы

Для этого материала характерными недостатками выступают:

• большая масса конструкции;
• необходимость больших трудозатрат, связанных с транспортировкой и установкой;
• сложность работ, связанных с демонтажом опоры в случае ее замены.

Сегодня монолитные столбы промышленного изготовления имеют поперечные размеры 170х170, 150х150, 120х120 или 100х100 мм. При механических повреждениях они не подлежат ремонту или восстановлению, их придется просто заменить на новые.

Подготовка стоек

Изготовление и монтаж

Относительная простота конструкции и доступность материалов для изготовления позволяют не только устанавливать ограду своими руками, но и освоить технологию их изготовления.

Монолитные бетонные стойки для забора изготавливаются своими руками двумя основными методами: вибропрессования и монолитной заливки.

Наборные виды опор из отдельных полых блоков формируются в виде колонн, после чего в них устанавливается арматурный каркас и осуществляется заливка бетоном.

Обе технологии подразумевают использование в качестве основного инструмента формы для отливки.

В зависимости от назначения ограждения и предъявляемых к нему требований в качестве опалубки для заливки можно использовать:

• готовые силиконовые элементы;
• разборные опалубки для отливки из металла;
• формы для заполнения бетоном из дерева.

Схема монтажа изгороди

В принципе, в качестве формы используют любой материал, в который можно поместить отливку и потом извлечь ее.

Устройство каркаса и опалубки

Производство бетонных столбов для забора прежде всего зависит от качественно выполненной формы для заливки. Для кустарного изготовления больше подходят готовые пластиковые формы для заливки с рельефами узоров.

Для монолитных опор под забор из сетки рабицы может использоваться разборная форма, выполненная из трубы диаметром 100 или 150 мм. Простую опалубку прямоугольной формы можно сделать из досок или OSB.

Основой опалубки в данном случае выступает ровная доска или древесно-волокнистая плита толщиной 20 мм. При размере 150х150 мм и длине 2,4 метра ширина основы должна быть не меньше 250 мм.

Установка с заливкой

В качестве боковых стенок опалубки берутся одинаковые доски толщиной 25–30 мм и шириной 150 мм. Длина досок должна соответствовать длине готового изделия.

Пошаговый монтаж

Сборка опалубки осуществляется в следующем порядке:

• делается разметка основы – расчерчиваются места установки боковых досок;
• при помощи саморезов длиной 100 мм устанавливаются боковые доски;
• из отрезков боковых досок длиной 200–250 мм делаются верхняя и нижняя заглушки формы;
• при помощи правила проверяется правильность сборки опалубки – проверяется верхняя ее часть;
• после установки арматурного каркаса при помощи соединительных планок делается усиление боковых стенок в 3–4 местах сверху в торец доски.

Перед тем как сделать заливку формы, изготавливается арматурный каркас конструкции. Для каркаса берется арматура диаметром 8–10–12 мм. Перемычки прутьев арматуры могут соединяться отрезками проволок диаметром 6–8–10 мм или отрезками стальной арматуры. Вязка делается вязальной проволокой или при помощи сварки.

Монтажный чертеж

Каркас делается на 2–4 см меньше в периметре, чем сама опора. Он собирается отдельно. Укладка в форму для заливки делается только после того, как он будет окончательно смонтирован.

Для наборных моделей каркас собирается на всю длину опоры, и установка делается в следующем порядке:

• отрываем котлован под опору;
• устанавливаем арматурный каркас;
• бетонируем основание до уровня грунта;
• устанавливаем декоративные блоки.

Приготовление бетона

Для монолитной формы используется цемент марки 450 или 500. Смесь для изделия, изготавливаемого при помощи вибростола, делается с минимальным содержанием воды. Для стандартной заливки берется раствор сметанообразной консистенции.

На фото изображена красивая ограда.

В городе

Основой раствора выступает цементно-песчаная смесь. Соотношение песка к цементу – 3 части речного или карьерного без примесей песка и 1 часть цемента марки 500.

Для наполнителя используется гранитный отсев или гранитная щебенка мелкой фракции. Допустимое количество условных частей наполнителя для раствора – 1–1,2 объема.

При использовании пигментного красителя необходимо также использование и пластификатора для бетона. Добавление сухого красителя делается до момента добавления воды, а при внесении жидкой краски – уже после добавления в раствор воды.

Раствор для бетонных столбов готовится в следующей последовательности:

• в емкость для приготовления бетона добавляется песок;
• к песку добавляется цемент, и проводится перемешивание сухой смеси;
• после тщательного перемешивания сухой смеси делается добавление цветного пигмента;
• добавление гранитного отсева делается после приготовления основного состава раствора;
• вода добавляется несколькими порциями на завершающем этапе;
• последним этапом выступает добавление пластификатора.

Схема монтажа еврозабора

Заливка

Для получения отличного результата заливка форм крышек из бетона на столбы забора делается свежеприготовленным раствором. Работа делается в следующей последовательности:

• установка и монтаж опалубки делаются на ровной поверхности без перекосов и уклонов;
• внутренняя поверхность формы выстилается полиэтиленовой пленкой и фиксируется строительными скобами;
• арматурный каркас помещается внутрь формы и выравнивается так, чтобы прутья были на одинаковом расстоянии от поверхностей сторон;
• бетон заливается при постоянном уплотнении;
• после полного заполнения формы бетоном делается выравнивание его по поверхности, и только после этого боковые доски усиливаются дополнительно брусками.

Бетонные колпаки на столбы забора отливаются в пластиковых опалубках. Бетонная смесь приготавливается с небольшим количеством воды. Но уплотнение делается при помощи вибростола.

Наборные блоки

Время вибрации определяется по объему высвобожденной воды: как только вся поверхность формы покроется водой, работу вибрации можно прекратить.

Готовую отливку крышки на столбы ограждения аккуратно, без дополнительного давления на пластик, отставляют в сторону для окончательного высыхания. Поверхность основания колпака также должна быть максимально ровной, иначе крышки будут установлены с перекосом.

Для бетонных опор круглого сечения заполнение раствором опалубки делается в вертикальном положении.

Раскрытие металлической опалубки такого вида делается на 10–12-е сутки после заливки.

При этом, чтобы отслоение формы было эффективным, перед заполнением раствором внутренняя поверхность обильно смазывается водоотталкивающей смазкой, например, солидолом или машинным маслом.

Схема установки опоры из наборных блоков

На что еще обратить внимание

Работы по формированию бетонного изделия, будь то крышки или сами опоры, во многом зависят от качественно приготовленного бетона. Плохое перемешивание сухой смеси приводит к неравномерному распределению в объеме цемента и песка. Как следствие – бетонированные опоры не могут иметь необходимой прочности.

Готовым опорам, как и другим бетонным изделиям, необходимо время для набора нужной твердости. Это значит, что, после того как раствором будет заполнена опалубка, приступать к дальнейшим операциям можно будет только через 7–10 дней.

Изготовление бетонных столбов при нормальной температуре воздуха не требует дополнительных операций, а вот при повышенной бетон просто пересыхает, и в нем появляются трещины. Чтобы не допустить этого, начиная с начала вторых суток после бетонирования поверхность периодически увлажняют или накрывают слоем влажных опилок.

В деревне

Перед тем как сделать каркас из арматуры, рекомендуется подготовить все отрезки и отжечь в костре проволоку для вязки. Соединения всех отрезков должны быть максимально жесткими, но при этом узлы должны быть небольшими и аккуратными.

Стоимость

Цены на монолитные столбы для заборного полотна из бетонных панелей:

• профиль 140х120 мм, высотой 1,5 метра – 485 рублей;
• профиль 140х120 мм, высотой 2,0 метра – 620 рублей;
• профиль 140х120 мм, высотой 2,5 метра – 850 рублей.

Чертеж для самостоятельной установки

Под изгородь с декорированием опор под фактуру панелей:

• профиль 180х130 мм, высотой 2,9 метра – 1040 рублей;
• профиль 230х160 мм, высотой 2,9 метра – 1680 рублей;
• профиль 250х170 мм, высотой 2,6 метра – 1890 рублей.