Рецепт и пропорции бетона

Различные виды бетона имеют свои характеристики, определяемые его маркой, и выбирать их следует в зависимости от назначения. Например, можно использовать для создания декоративного бетона состав М500, а для реставрации строений применять пропорции и рецепт бетона М200.

Миксер на загрузке

Из чего состоит бетон

В него добавляют песок, воду, щебень и цемент определенной марки, которая должна быть больше марки состава в два раза. Планируя создание бетона марки М-150, нужно выбирать заполнитель марки М300 и более.

В процессе приготовления бетона можно изменять только соотношение компонентов. Рецепты высококачественной заливки предполагают использование исключительно промытого песка крупной фракции без посторонних примесей.

При наличии всех необходимых составляющих замес можно выполнить ручным способом либо с использованием оборудования.

Основные характеристики

М – это обозначение марки раствора, имеющего определенный индекс, который характеризует нагрузку, выдерживаемую каждым см2 площади заливки. Под маркой следует понимать показатель, характеризующий степень нагрузки на сжатие, которую может выдержать монолит.

Маркировка в виде округленного значения может быть записана как М-100 или М-500. Буква «В» с индексом прочности, используемая для обозначения класса раствора, позволяет определить его важные характеристики. Специалисты применяют ее не так часто, а используют понятие марки.

Работа с бетононасосом

Степень текучести раствора может быть определена на основе показателя подвижности. Его обозначают буквой П и цифрой от 1 до 5. Сырье с повышенной текучестью можно подготовить при наличии специального оборудования.

Высокую водонепроницаемость – W (кгс/см2) – имеет гидротехнический бетон, используемый для возведения строений либо их частей, которые контактируют с водой время от времени либо обустроены в ней для дальнейшей эксплуатации.

Он позволяет уменьшить расходы на обустройство гидроизоляции оснований гидросооружений. Водонепроницаемость означает уровень пропускания воды образцом цилиндрической формы, размер высоты которого устанавливает стандарт.

Возведение строений из гидробетона связано с использованием морозостойкого сырья. Чем больше этот показатель, тем выше его плотность. Для обозначения характеристики морозостойкости могут быть использованы значения чисел в интервале 25–1000, а также буква F, например, F200.

Бетонирование фундамента

Какой материал выбрать

Для строительства каркасного здания подходящим будет выбор бетона марки 200. Материалы свыше М100 подходят для создания различных фундаментов строений и других объектов:

1. М100 (В7,5) – бордюров, оснований ленточного типа.
2. М150 (В10) – стоянок для легковых транспортных средств.
3. М200 (В15) – реставрация строений, подходящая марка бетона для отмостки.
4. М250 (В20) – дорожек, площадок.
5. М300 (В22,5) – тротуаров, дорог.
6. М350 (В25) – оснований для многоэтажных строений.
7. М400 (В30) – мостов и гидросооружений.
8. М450 (В35) – систем канализации.
9. М500 (В40) – туннелей, мостов.

Выбирать сырье можно в зависимости от типа грунта. Для строительных работ на глинистых почвах наилучшим вариантом будет выбор бетона М350 и выше. Если предстоит застройка песчаного либо скального грунта, то можно остановить внимание на марке бетона В15.

Если в проекте предусмотрено возведение ленточного фундамента для забора из газобетона или пеноблоков, то в наибольшей степени подходит применение бетона М250. Двухэтажные здания из дерева, газо- или пеноблоков лучше строить на фундаменте, выполненном из бетона М300, который также позволяет приготовить рецепт бетона для тротуарной плитки. Его можно создать и с применением бетона М150.

Обустройство железобетонных стеновых панелей либо стен из кирпича требует строительства оснований из бетона М400 и выше. Из них может быть изготовлен жаропрочный бетон.

График твердения и набора прочности

Цемент

Доля цемента обычно составляет 10 %. Материал класса М400 или М500 подходит для замеса декоративного бетона.

Дополнительно можно подобрать колор, чтобы создать оригинальную поверхность.

Для изготовления скульптуры лучше сразу приобрести экологически чистый арт бетон. В его состав входят природные компоненты, например, глина с гравием. Он представляет собой геобетон, имеющий высокие эксплуатационные качества.

Способы приготовления сырья для заливки по рецепту геополимерного бетона могут быть разными. Они не всегда основаны на нормах, которые диктует ГОСТ. Единого рецепта бетона на основе геополимеров не существует. Прочный материал может быть создан с использованием цемента М500.

Песок

Перед тем как готовить по рецепту, песок необходимо просеять, промыть и высушить. Нужное количество мелкого наполнителя позволяет выбрать таблица, составленная согласно требованиям, которые предъявляет ГОСТ.

График набора прочности

Согласно рецептуре для состава бетона нужной марки песок необходим в количестве, занимающем 25 % от всего объема материала. ГОСТ 8736-93 предусматривает следующие разновидности песка, классифицируемого на основе показателя крупности:

• очень мелкий;
• мелкий;
• средний;
• очень тонкий;
• тонкий;
• очень крупный;
• крупный;
• повышенной крупности.

Простая схема в ведрах

Прочный материал можно приготовить из песка крупной фракции, например, 2–2,5 мм. Если добавить в приготавливаемую смесь наполнитель с гранулами меньшего размера, то это не позволит сократить расходы, а приведет к снижению ее качества.

Вода

Если в приготавливаемую смесь добавить воду, которая не соответствует требованиям, то нормального схватывания состава не произойдет. Размер пропорции воды обычно составляет 15 %, а доля вовлеченного воздуха – 5 %. Она не должна содержать химически активных веществ включая кислоты, нефтепродукты, щелочи либо масла.

ГОСТ 23732-79 не допускает применения воды, в которой доля примесей превышает приемлемый уровень. Это может привести к нарушению сроков затвердевания, потере заливкой прочности и морозостойкости. Нельзя доливать воду в состав уже приготовленного раствора.

Пластификаторы и противоморозные добавки

К пластификаторам для создания различных марок сырья включая жароупорный или раствор без щебня можно отнести:

1. Замедлители – увеличивают время застывания монолита.
2. Смеси – насыщают воздухом морозоустойчивый состав.
3. Противоморозные добавки – позволяют выполнять работы при температурах до -25 °С.
4. Суперпластификаторы – обладают характеристиками материалов, представленных выше.
5. Гиперпластификаторы – содержат поликарбоксильные полимеры.

Таблица соотношения материалов

Высокие характеристики имеет гидротехнический бетон, при производстве которого необходимы пластифицированный портландцемент и высококачественные заполнители. Пластификаторы, добавляемые в гидротехнический бетон, позволяют уменьшить потребляемый объем воды.

Для повышения пластичности декоративного бетона в него обычно добавляют гиперпластификатор, обеспечивающий максимальный показатель текучести. Силиконовая форма, с помощью которой может быть изготовлена скульптура, имеет тонкие полости, которые должны быть тщательно заполнены смесью.

Если необходимо получить скульптурный бетон с минимальным уровнем текучести, то в качестве пластификатора можно применять полипропиленовую фибру. Добавку в артбетон можно заменить сухой строительной смесью, состоящей из плиточного клея и штукатурки для наружного применения.

Рецепт бетона

Обычная рецептура смеси включает воду, песок и цемент. Количество компонентов можно уменьшать либо увеличивать, обеспечивая получение следующих групп бетона:

• товарного;
• жирного;
• тощего.

Схема приготовления в килограммах

Товарное сырье составляет основную группу, поскольку может быть использовано в любой сфере без каких-либо ограничений. К жирным можно отнести смеси, в которых доля щебня ниже, а цемента – выше. Последний не нужен в большом объеме, если необходимо приготовить тощий бетон, содержащий высокую долю крупного заполнителя.

Согласно нормативу один куб состава содержит 2,4 т смеси. Точный показатель рассчитан на основе среднеарифметического значения веса материала марок от М100 до М500. Он позволяет определить вес исходных компонентов в ведре объемом 10 л.

На видео подробно рассказывается, как сделать бетон своими руками.

Если бы заливка состояла только из цемента, то для замеса куба раствора его потребовалось бы в количестве 2400 кг. Поскольку одним портландцементом обойтись невозможно, то ГОСТ предполагает применение наполнителей для марки М200 в следующих объемах с учетом насыпной плотности (кг/м3):

• цемент – 265 кг (1300);
• песок – 860 кг (1250);
• щебень – 1050 кг (1400);
• вода – 180 л.

Вариант с применением противоморозных добавок

Соотношение основных компонентов на 1 м3 должно составить соответственно 1:2,8:4,8. Если измерять смешанные компоненты ведрами по 10 л, то кубический метр заливки состоит из 100 ведер. Делая расчет бетона в ведрах объемом 10 л, необходимо перевести массу компонентов в другие единицы измерения, определив вес материалов в ведре объемом 10 л с учетом насыпной плотности:

• цемент – 20 ведер (1300х10/1000=13 кг);
• песок – 69 ведер (1250х10/1000=12,5 кг);
• щебень – 75 ведер (1400х10/1000=14 кг).

В результате будет получен материал с насыпной плотностью 2400 кг/м3, имеющий условное обозначение В15 П3 F50 W2, показывающее, что подготовлен состав класса В15 с подвижностью П3, морозостойкостью F50 и водонепроницаемостью W2.

Планируя замес бетона для фундамента в ведрах М300 на 1 куб, приготовим нужный объем компонентов, учитывая требования стандарта и приведенный выше расчет количества компонентов в вёдрах.

Далее необходим подходящий рецепт бетона для фундамента. Огнеупорные материалы для заливки лучше заказывать индивидуально. Для приготовления составов двухсотой марки или любой другой нужно выполнить следующие основные действия:

1. Подготовить бетономешалку и совковую лопату.
2. Уложить все компоненты.
3. Смешать составляющие.

Набор прочности и уход

Укладка смеси в опалубку – это не последний этап, после которого можно производить распалубку. Уход обеспечивает те условия, которые позволяют раствору набрать марочную прочность.

С этой целью опалубку осматривают на наличие нарушений целостности конструкции.

Схема набора прочности

Устранять все обнаруженные дефекты и поломки следует в течение 1–2 дней, в течение которых бетон еще не схватился. Нельзя подвергать твердеющую смесь механическим воздействиям. Для предотвращения усыхания и появления усадочных трещин подойдет вибрирование, если состав еще пластичен. По истечении восьми часов твердения заливку следует периодически увлажнять, если температура окружающего воздуха больше +5 °С.